Pictures by PC Version 3.10

Aktuell wird mit der Version 3.10 die nächste Generation der CAD/CAM-Software-Lösung Pictures by PC von SCHOTT SYSTEME GmbH ausgeliefert. Basierend auf nahezu 40 Jahren kontinuierlicher Entwicklungserfahrung erzielt das neue Release 3.10 einmal mehr wachsende Produktivitätsgewinne für Konstruktion und Fertigung.

Automatisiertes Fräsen

Kleine Losgrößen, enormer Kostendruck und Personalnot erfordern heutzutage zwingend einen höheren Automatisierungsgrad der klassischen CNC-Aufbereitung. Genau dem trägt das neue Release von SCHOTT SYSTEME GmbH mit ihrer CAMsmart-Technologie Rechnung und automatisiert den Fertigungsprozess für die Mehrseitenbearbeitung typischer, prismatischer Werkstücke.

Der Prozess beginnt mit der Konstruktion oder dem Import des 3D-CAD-Volumen-Modells (gewöhnlich via STEP oder IGES bzw. VEC und VCZ) . Danach wird das beliebig im Raum orientierte Teil fertigungsgerecht ausgerichtet. Es folgt die geometrische Analyse des Werkstücks, bei dem typische, mehrseitige 2.5D- bzw. 3D-Fräs- und Bohrmerkmale identifiziert werden. Diesen werden dann passende CAM-Strategien zugeordnet, sodass das Teil anschließend auf der Maschine real gefertigt werden kann (z.B. Planen, Konturieren, Taschenfräsen, Fasen, Bohren, Ab- und Ausrunden). Alle genannten Arbeitsschritte laufen automatisch ab, können aber jederzeit vom erfahrenen Benutzer modifiziert oder ergänzt werden.

Nutzung neuer Werkzeugformen

In der neuen Version 3.10 können jetzt auch benutzerdefinierte Werkzeugformen (z.B. parabolische Fräser, Tonnenfräser, konkave Radius-fräser etc.) mittels einer 2D-Skizze (z.B. DXF) definiert und auf 3- bis 5-Achs-Fräsmaschinen genutzt werden.

Z.B. verbessern parabolische oder Multi-Radien-Fräser die Bearbeitung von steilen und flachen Bereichen erheblich, da größere Krümmungsradien des Fräsers bei gleicher Rauhtiefe größere Bahnabstände zulassen gegenüber herkömmlichen Kugel- oder Torus Fräsern. Dies führt zu einer Verringerung der Anzahl der Werkzeugbahnen, einer Reduktion der Bearbeitungszeit und einer Verlängerung der Werkzeugstandzeit bei gleichbleibender Oberflächenqualität.

Leistungserweiterung der Kontur und Plattenmaterial-Bearbeitung

Bei Plattenmaterial-Komponenten müssen, um die Teile in Position zu halten, Fräskonturen durch Haltestege unterbrochen werden, die dann in einem zweiten Arbeitsschritt abzutrennen sind. Dafür gibt es eine Vielzahl von unterschiedlichen Vorgehensweisen. Der Benutzer hat die vollständige Kontrolle über die Steg-Position (manuelle oder automatische Platzierung), Länge- und Höhe etc., sowie die Entfernungsmethode. Auch die Bearbeitung von Konturen ist erheblich erweitert worden, z.B. mit komplexeren Anfahr- und Fräs-Methoden.